32. díl - Formovací oleje
Formovací oleje = Klíčový prvek
pro kvalitu a efektivitu výroby.
Formovací oleje hrají zásadní roli ve zpracovatelských a stavebních procesech, kde umožňují snadné a čisté oddělení výrobku od formy. Jejich hlavním úkolem je zamezit přilnutí materiálu, chránit povrch formy a zajistit kvalitní vzhled hotového výrobku.
Existuje několik typů formovacích prostředků: od běžných minerálních olejů přes syntetické estery s vyšší odolností až po emulze a biologicky odbouratelné rostlinné varianty. Každý typ se hodí pro jiné použití – od hrubých betonových prefabrikátů po jemné plastové díly.
Formovací oleje, jinak také řečeno formové, odbedňovací nebo separační oleje se využívají v následujících aplikacích:
- Stavebnictví
Bednění pro beton při výstavbě, pohledový beton, výroba betonových tvarovek, výroba betonových střešních tašek, výroba cementovláknitých desek pro střechy a fasády, výroba porobetonových cihel a tvárnic a další. - Slévárenství
Kovové odlitky - Plastikářství
Vstřikovací formy - Gumárenství
Vulkanizace
Hlavní funkce formového oleje
- Zabránění přilnutí výrobku k formě
- Snadné a čisté odformování
- Ochrana formy proti korozi a opotřebení
- Kvalitní povrch hotového výrobku
Dle typu základového oleje lze formové oleje rozdělit do následujících kategorií.
Každý typ je take vhodný pro jinou aplikaci.
Přehled typů formových olejeů, jejich použití a hlavní charakteristiku lze najít v následujícím přehledu:
| TYP BÁZE | CHARAKTERISTIKA | POUŽITÍ |
|---|---|---|
| Minerální olej | Levný, dobrá mazivost | Beton, pryž |
| Syntetický (esterový) | Ekologičtější, vyšší teplotní odolnost | Přesné formy, plast |
| Emulze (olej / voda) | Ředitelné vodou | Hrubé formování, beton |
| Rozpouštědlový | Rychlé odpařování | Kovové formy |
| Rostlinný ester | Biologicky odbouratelné | Zelené stavby, prefabrikace |
Klíčové vlastnosti, které musí kvalitní formovací olej splňovat:
- Nízká viskozita a dobrá roztíratelnost.
- Tepelná stabilita (dle použití).
- Minimální zbytky na finálním výrobku, beze skvrn.
- Možnost následného barvení, případně jiné povrchopvé úpravy finálního výrobku.
- Kompatibilita s formou.
- Biologická odbouratelnost (dle potřeby).
ℹ️
Aby formový olej fungoval správně, je třeba ho rozprostřít
po povrchu v pravidelné jemné vrstvě. Toto je často klíčový prvek.
V případě, že je vrstva oleje rozdílná – někde je ho příliš
a na některých místech chybí, pak se toto projeví
na výsledném povrchu výrobku a vede to ke zmetkům.
Proto je vždy zvolit vhodný způsob nanášení oleje.
Systémy nanášení jsou následující:
SYSTÉM | POPIS | VÝHODY | NEVÝHODY |
|---|---|---|---|
Ruční nástřik (rozprašovač, pumpička) | Aplikuje se ručně pomocí rozprašovače. | Levné, jednoduché, flexibilní. | Nejednotná vrstva, vyšší spotřeba, závislé na obsluze. |
Váleček / štětec / pěnový aplikátor | Nanášení mechanicky ručně na formu. | Dobrá kontrola v malých formách. | Pomalejší, fyzicky náročné, neefektivní ve větším rozsahu. |
Nízkotlaký postřik (ruční pistole, kompresor) | Vzduchová pistole s kompresorem nanáší jemný film. | Rovnoměrné pokrytí, výkonné. | Vyšší spotřeba vzduchu. |
Profesionální válec zabudovaný ve výrobní lince nebo jiné profesionální robotické nanášení | Nanášení automaticky na formu. | Pravidelné rozprostření. | Vyšší pořizovací náklady. |
Díky vhodnému výběru oleje i nanášecího systému lze dosáhnout jak technické dokonalosti finálního výrobku, tak hospodárnosti výroby.
Naši odborníci jsou připraveni ve spolupráci s Vámi najít správný produkt a správnou aplikaci produktu na formu, tak aby vase výrobky byly ve vysoké kvalitě a výroba byla ekonomická a efektivní.