16. Díl - PRANÍ A ODMAŠŤOVÁNÍ

LUBSTAR ACADEMY

16. Díl - PRANÍ A ODMAŠŤOVÁNÍ

Při výrobě kovových dílů se při třískovém obrábění a tváření používají nejrůznější prostředky, které chladí a mažou nástroj a obrobek.

Tyto mazací a chladící prostředky ulpívají na obrobku a znečišťují jeho povrch a ve většině případů je nutno toto znečištění odmastit před další operací, před expedicí k zákazníkům a před finálním použití výrobku.

Způsobů odmaštění existuje celá řada. Všichni známe z garáže technický benzín či jiné rozpouštědlo, kterým je možno v domácích podmínkách pomocí hadříku namočeného do rozpouštědla odmastit díly mastné od oleje či plastického maziva. S tímto způsobem si v podmínkách průmyslové výroby dílů nevystačíme.

Je potřeba použít efektivní a profesionální řešení na míru každé aplikaci.

Z tohoto důvodu existuje celá řada odmašťovacích prostředků a celá škála jejich aplikací.

Odmašťovací přípravky je možné rozdělit na vodní roztoky průmyslových čistících koncentrátů a na organická rozpouštědla.

Přípravky ředitelné vodou se dále dělí na:

• Neutrální a mírně alkalické (neutrální = pH 7, mírně alkalické = pH 8 - 9)
• Alkalické a vysoce alkalické (alkalické pH je vyšší než 9, vysoce alkalické pH je vyšší než 11)
• Prostředky na bázi kyseliny (pH je menší než 7)

Organická rozpouštědla se liší obsahem aromátů, bodem vzplanutí, rychlostí odpaření a destilačním rozsahem. Tyto parametry pak ovlivňují jejich schopnost odmašťovat. Organická rozpouštědla je možno rozdělit následovně:

• Technické benzíny (bod vzplanutí cca 25°C - 40 °C, vyšší obsah aromátů)
• Isopary (bod vzplanutí cca 45°C - 60°C, velmi nízký obsah aromátů)
• Petroleje (bod vzplanutí cca 75°C - 105°C, nízký – střední obsah aromátů)
• Halogenované uhlovodíky

jemné znečištění = mírné odmaštovací prostředky

X

hrubé znečištění = agresivnější odmašťovací prostředky

Obecně platí, že na jemné znečištění např. obráběcí emulzí nebo nízkoviskózním olejem se použijí jemnější odmašťovací prostředky např. neutrální či mírně alkalické, popřípadě na bázi isoparafínů a pro hrubé znečištění např. vysoce viskózním tvářecím olejem nebo plastickým mazivem je potřeba zvolit agresivnější odmašťovací prostředek např. vysoce alkalické prací prostředky a nebo technické benzíny. Stejně tak i typ aplikace odmašťovacího prostředku je třeba zvolit s ohledem na typ znečištění. Pro jemné znečištění postačí např. aplikace ponořením, pro hrubé znečištění je nutno zvolit postřik nebo vysokotlaký postřik.

Účinnost pracích a odmašťovacích prostředků je možno zvýšit jejich ohřátím.

Odmašťovací prostředky na vodní bázi je možno ohřívat na provozní teploty v rozsahu 20°C - 80°C  (dle typu a dle návodu výrobce).

Odmašťovací prostředky na organické bázi, které se s vodou neředí je možno ohřívat s ohledem na jejich nízký bod vzplanutí. U technického benzínu se provozní teplota kapaliny bude pohybovat max do cca 20°C - 25°C, isopary a petroleje je možno ohřívat do cca 45°C.

Odmašťovací prostředky se aplikují na výrobky různými způsoby dle jejich typu a je možno je aplikovat následovně:

• Praním v prací lázni
• Namáčením do prací lázně
• Postřikem
• Vysokotlakým postřikem
• Sprejováním

PRŮMYSLOVÉ PRAČKY

Pro zefektivnění celého procesu průmyslového praní a čištění se mycí prostředky používají v průmyslových pračkách.

Průmyslové pračky a odmašťovače jsou důležitým pomocníkem hlavně v dílnách a průmyslových provozech. Slouží k odmaštění a k odstranění nečistot z dílů a současně od nečistot například před lakováním. Čištění probíhá buď za tepla, nebo za studena, podle typu průmyslové pračky, dle typu znečištění a dle typu pracího prostředku.

Průmyslových praček existuje celá řada typů od menších kompaktních jednotek až po celé provozy s několika stupňovým mytím a zařazenými mezioplachy.

Při výběru správného odmašťovacího prostředku je potřeba zohlednit celou řadu faktorů, jako např. typ znečištění, materiál a typ obrobku, který budeme odmašťovat, jaké zařízení máme k dispozici, co se bude provádět svýrobky po odmaštění a další faktory.

Z našeho sortimentu Vám můžeme doporučit prudukty Quaker Houghton z řady HOUGHTO CLEAN:

• řada 100 - neutrální a mírně alkalické čističe
• řada 200 - alkalické and vysoce alkalické čističe
• řada 300 - údržbové čističe
• řada 400 - rozpouštědlové emulzní čističe
• řada 500 – rozpouštědlové čističe
• řada 600 - čističe na bázi kyseliny

A dále můžeme doporučit oblíbené rozpouštědlové čističe:

• ISOPAR H
• EXXSOL D 60
• Technický benzín

Celý proces průmyslového čištění je komplexní. Naši odborní poradci jsou připraveni Vám pomoci s výběrem správného produktu z našeho portfolia a pomoci Vám s jeho aplikací.

Předchozí díly LUBSTAR ACADEMY:

1. Díl - ZÁKLADOVÉ OLEJE

2. Díl - NEJNOVĚJŠÍ SPECIFIKACE MOTOROVÝCH OLEJŮ

3. Díl - HYDRAULICKÉ KAPALINY

4. Díl - NEJNOVĚJŠÍ OEM SPECIFIKACE MOTOROVÝCH OLEJŮ

5. Díl - PRŮMYSLOVÉ OBĚHOVÉ A PŘEVODOVÉ OLEJE

6. Díl - KAPALINY NA ZPRACOVÁNÍ KOVŮ

7. Díl - PÉČE O EMULZE

8. Díl - NEJMODERNĚJŠÍ SPECIFIKACE PRO OPEL

9. Díl - HTHS VISKOZITA VS. SPOTŘEBA PALIVA

10. Díl - PROCES KALENÍ, KALÍCÍ OLEJE A POLYMERY

11. Díl - CHLADICÍ KAPALINY

12. Díl - PLASTICKÁ MAZIVA

13. Díl - TYPICKÉ PROBLÉMY PLYNOVÝCH MOTORŮ DLE POUŽÍVANÉHO PALIVA

14. Díl - PREVENTIVNÍ ÚDRŽBA PLYNOVÝCH MOTORŮ POMOCÍ ANALÝZ OLEJŮ

15. Díl - TEPLONOSNÉ OLEJE